エアコン（クーラー）を使用する機会が増える夏の時期。
熱中症予防のためにも積極的に使って行きたいものですが、電気代も気になるところです。
少しでも運転効率を向上させて負荷を軽減したいので、室外機にカバー（日除け）を取り付けることにしました。

機能性を重視してシンプルで簡単かつ安価に作れるものを目指します。

材料を揃える

「室外機カバー　diy」と検索すると、ちゃんとお金をかけてしっかりした凝ったものを作られている方が多いようで、目を引くお洒落なデザインの物が多く感じます。

当ブログは「実用重視でほどほどに」がモットーなので制作コストはできるだけ抑えたいところです。都合よく手持ちの廃材や端材があるので今回もそれを有効活用しましょう。

ということで今回も不用品を解体した廃材の中から適当な角材をチョイス、その他ホームセンターの端材コーナーで見つけて買ってあった板材などをかき集めてみました。

室外機のサイズからカバーの大体のサイズを想定し、使えそうな材料の表面をランダムサンダーで均していきます。

仕上がりサイズに合わせて材料を卓上スライド丸ノコでカット。

室外機のサイズが約730x550x310mmだったので、室外機カバーの外寸が820x710x410mmになるように材料を揃えました。

材料のサイズは以下の通り。

• 40x30mm角棒　長さ740mm：4本
• 40x30mm角棒　長さ700mm：4本
• 40x30mm角棒　長さ350mm：4本
• 40x30mm角棒　長さ520mm：1本
• 40x30mm角棒　長さ320mm：1本
• 410x220mm板（厚さ10mm）：4枚

室外機全体を覆うよう箱形のフレーム形状にして、サイド部分は通気性を確保しファンの排気を妨げないよう天板のみで直射日光を遮る形にしました。

エアコン室外機カバーの作成

材料が揃ったので組み立てていきます。

フレーム部品の組み立て

最初に740mmと700mmの角材を使って前後のフレームを組み立てます。

接合部はコーナークランプを使って木工用ボンド併用でねじ止めします。

前側フレームです。
下側の横に渡す角材は地面から10cm浮かせた位置に、中央の縦に取り付けた520mmの角材はファンに掛からない右寄りの位置に取り付けました。

後ろ側フレームです。
下側の横に渡した角材は配管に当たらないよう地面から30cmほど浮かせた位置に。
中央縦に取り付けた角材は長さ320mmです。

部品を塗装する

ここで表面保護用に水性ペンキ（白）を塗ります。
全て組み上げる前のこのタイミングが塗装はしやすそうです。

使用したのはホームセンターにあった水性の多用途塗料です。0.7ℓ1,000円くらいの一番安い物を買いました。
日除けとして使いたい物なので、お洒落感は一切無視して白色を選びました。
ちなみに今回の工作で使ったものの中では一番高額な商品でした。

各パーツ二度塗りで塗装していきます。
梅雨時で天気が不安定ですが、気温が高いので乾燥時間が短く済んで助かりますね。

塗料が乾いたら準備は完了。
さらに組み立てを進めていきます。

塗装した部品を組み立てる

前後フレームを350mmの角材でつないで箱状のフレームにします。
左側の下の角材は地面から100mm、右側は300mmの位置に取り付けました。

ここで一旦室外機にかぶせてみてサイズや位置などを確認しておきます。
事前に設置場所の位置や水平を整えておいた室外機カバーの基礎にぴったりでした。

最後に天板をねじ止めしていきます。
天板は室外機に日光が当たらないよう隙間なくぴったりと覆う形にしました。

最後に天板をペンキで三度塗りして仕上がりとしました。
頑丈なものではないですが、重いものを載せなければ問題ないでしょう。

エアコン室外機にカバー（日除け）を設置

ペンキが乾いたら完成した室外機カバー（日除け）を設置してみます。

正面から見るとこんな感じです。
天板部分の通気性は確保できていて真上からの直射日光を十分に遮ってくれそうです。

右側は配管を避けてどこにも干渉しない形で作ることができました。

左側はラジエター部の通気性を確保して室外機の機能を妨げない形としました。

ということで完成したエアコン室外機カバー、diy界隈ではポピュラーな工作ネタということで目新しさはありませんが、自分なりに考えて形にできたのはなかなか満足のいくものでした。
今回材料は手持ちの廃材や端材を使いましたが、ホームセンターで木材を購入したとしても材料代は2,000円前後で済むんじゃないでしょうか。（除くペンキ）

当ブログでは過去2回、実験的に100円ショップの商品を使った簡易的ものを作りましたが満足度は今回のものの方が上でしたね。
diyが趣味な皆さんが木材を使ったお洒落な物にチャレンジするのも理解できたような気がします。

ホームセンターに行けば市販のしっかりしたものが販売されていますが、安価にオリジナルのもの作ることができた時の満足度は他には変えがたいものがありますね。
もちろん道具が必要なので単純に安価と言えない部分もありますが、道具を揃えてそれを使いこなし自分の理想の形に仕上げていく、そんな完成までのプロセスも含めたものがdiyの魅力なのでしょう。

100均室外機カバーの作成

夏のエアコンの省エネ対策として100円ショップで購入できる商品を材料にして「100均室外機カバー」を作ってみました。

hodohododiy.com

2024.06.16

2階のエアコン室外機カバーを設置する

南向きの屋根の上に設置されている2階の部屋のエアコン室外機のカバー（日除け）を100均の商品で作ってみました。

hodohododiy.com

2024.07.07

投稿 エアコン室外機カバー（日除け）を作る は ほどほどDIY に最初に表示されました。

我が家にも「Dyson V8 Slim Fluffy Origin」というモデルがあるんですが、そのままでは立てかけておくこともできずパイプ部分で分割して置いてある状態です。
スタンドがあれば無駄なスペースを使わずに済みそうだし、廃材の中にちょうどいいサイズの木材があったので自作することにしました。

「ダイソンスタンド」設計と材料の用意

ダイソンスタンドを作成するにあたって、まずは仕上がりサイズの検討と使えそうな材料を集めてみます。

サイズと構造はどうする？

掃除機のサイズですが、全長が約1150mm、充電時するときに使う収納ブラケットの幅が約95mm、ヘッド部分の幅が250mmという感じ。

ここを見ると取り付けネジ下側の高さを1.2mにしろとのことなので、柱になる角材の長さは1400mmくらい欲しいですね。
土台の幅はヘッド部分と同じかそれより広いくらいにしたいので250mm〜300mmが良さそう。

ということで端材・廃材の中から使えそうな材料を集めてみました。

柱になる角材は1460x84x30mm、土台になる板は254x200x20mm、そのほかに土台板の両脇につける足と補強の適当な角材をいくつか用意してみました。

解体したものや長い間風雨に晒されたものなので汚れや痛みがあります。
室内で使うものを汚れたままの材料で作る訳にはいかないのでまずは表面処理から始めます。

材料の加工

シューズラックを作った時はランダムサンダーを使いましたが、ものすごい粉塵だらけになったので今回は「日立電気大工」の電気かんなを使ってみました。

電気かんなはサンダーで削った時の粉塵に比べたら周囲の汚れはまだマシな方ですが、想像してたよりたくさんのかんな屑が出ますね。
こうなると集塵機が欲しくなります。

この電気かんな、今回は刃の調整くらい問題なく使用できましたが、おいおいベアリング交換をするなどレストアしておきたいですね。

表面処理が終わった材料のカットは日立の卓上スライド丸のこを使います。
45°の斜めカットや正確な直角出しにとても便利ですね。
父が仕事で使っていた何十年も前の機械ですが今でも現役です。

土台部分の板は200x250mm、両サイドの足は前方を45度にカットして長さは300mm、柱になる角材は1400mmの長さにカットしておきました。
柱の手前には補強のための角材を45度で接合できるように斜めカット。

ということで材料が揃ったので組み立てていきましょう。

組み立て

組み立ては木工用ボンドとコーススレッドを使って各パーツを接合します。

最初に土台の板と両サイドの足を木工用ボンドで接着。半乾きになるまでワークベンチのクランプで圧着しておきます。

ボンドが乾いてきたらドリルで下穴を開けて、面取りカッターで面取り、インパクトドライバーでコーススレッドをねじ込んでいきます。

柱部分の角材や補強も同様に木工用ボンドとコーススレッドで接合していきます。

とりあえず「ダイソンスタンド」が組み上がりました！
最初は柱の部分を後端にツライチで接合しましたが、なにか後ろ側に倒れてしまいそうなバランス感だったので10mmほど前側に移動。

最初の方で書いた「収納ブラケット」の取り付け高さ「1,200mm以上」の位置ですが、組み立て後に合わせてみたらどうにも高すぎる感じです。
重心が高いと不安定になるので、土台の板にヘッド部分が接しない位置まで下げて固定しました。
収納ブラケットの下側固定穴の高さは930mm、1400mmあった柱の高さは1200mmでカットしました。

塗装して「ダイソンスタンド」の完成！

白木のままでもいい感じですが、見た目と表面保護のために水性ニスで塗装してみます。

ダイソーの水性ニス100ml（けやき）を二度塗りしましたが半分くらいの量で足りました。

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（現在販売されているものは内容量が80mlになっているみたいですね）

ニス塗り後二時間ほど乾燥させて収納ブラケットをネジ止めしたら作業は終了。
「ダイソンスタンド」が完成しました！

スタンド単体だけではちょっと倒れてしまいそうな不安感がありましたが、掃除機本体を収納してみると前後のバランスも良く安定しています。
脱着時はパイプの根元を持って上げ下げしますが、不用意にトリガーを引かなくて済むので使いやすくなりましたね。

スタンドのブラケットに収納することで充電インジケーターの充電状況もわかりやすく、場所も取らないし使いたいときにすぐに使えるからとても便利になりましたよ。

ちなみに足の部分はこんな感じです。
前後サイズは板だけだと20cmですが、両側に30cmの足を追加したので（幅も33cmになって）安定感があります。
基本的に壁際に置くものですから前方に倒れない構造にしておけば安心ですね。

ということで完成した自作ダイソンスタンド。
設置スペースが少なくなって掃除機の取り出しも充電も簡単、廃材も捨てずに済んで一石二鳥どころか三鳥にも四鳥にもなりました。
仕上げでニスを塗ったから部屋にも馴染んでいるし、今回のDIYはとても満足なものとなりました。

投稿 ダイソンスタンドを作ってみた は ほどほどDIY に最初に表示されました。

きっかけ

先日シューズラックを作った際に撤去した棚を解体・整理していた時のこと。
その中にあった格子状の板を分解したんですが、金属は分けたほうがいいだろうということで釘を外していました。
作業が終わってみるとたくさんの板と角材が。

元々は捨てるつもりでしたが、整理してみるとなんだか材料に見えてきます（笑）

家庭菜園で野菜作りをしている母が最近よくハサミやスコップを置き忘れてしまうので、そういった道具を入れる箱を作ったらどうだろう？と閃きました。

「材料」は箱状のものを作るには十分な量があります。
あまり重いものは入れないし片手で運べるよう、いわゆる「岡持ち」タイプの形状がいいだろうということになりました。
薄手の板で軽量なので箱自体の重さも軽く作れそうなのでちょうど良さそうです。

ちなみに2枚の格子板を解体してできた材料は以下のようなものでした。

• 24x20x665mm：角材x2
• 6x38x565mm：板x4
• 6x38x700mm：板x2
• 6x38x564mm：板x2
• 6x38x574mm：板x2
• 6x40x665mm：板x2
• 6x32x700mm：板x2
• 6x25x700mm：板x1

取っ手付き道具箱の作成

ということで「取っ手付き道具箱」を作って行こうと思います、サイズはA4くらいがいいでしょうか。
入れる道具のサイズを測ってみたら概ね30cm以下だったので、箱のサイズは幅300mm、奥行き200mm、高さ130mmとしました。

まずは材料を切り出し。
材料の板が薄いので角材に板を貼り付けて木箱を作る感じです。
正確な設計図はなく現物合わせなので大体以下のようなサイズになりました。

• 側板（長）：38x300mm 6枚
• 側板（短）：38x188mm 6枚
• 底板：38x300mm 5枚
• 底柱（長）：240mm 2本
• 底柱（短）：140mm 2本
• 底柱（縦）：125mm 4本

取っ手部分に使う材料は切り出して余ったものから適当に組み合わせます。

木箱を組み立てる

なんとなく骨組みを作って周りに板を貼り付けていくイメージで組み立て始めました。

最初に骨組みになる角材を組み立てていきます。こんな時コーナークランプがあると便利ですね。

角材の骨組みができたらボンドを併用して側板（短）をビスで固定。

続いて側板（長）を固定。
先に角材で骨組みを作ってしまったのでビスを打ち込む位置が揃わなくなってきました。

底板5枚をビスで固定してまずは木箱ができました。

ところでこのブログ記事を書いている段階で気がついたんですが組み立てかたがまずかったですね。
最初に側板の両側に角材をビス止めして平面状にしてから箱状に組み立てたほうがビスの本数も少ないし、ビスを打ち込む位置も揃えることができましたねぇ。

思いつきで作り始めたものなので仕方ないですが、次に木箱を作るときの参考にはなりました。

足と取っ手を付ける

さて箱状のものができましたが廃材はまだたくさんあるので、底板に足を付けてみました。
気休めですが補強にもなるし足があると地面に置いた時に安定するような気がします。

取っ手は余っていたちょうどいいサイズの板を側板（短）にボンドとビスで固定。
あとはハンドル部分ですが、廃材の中に適当な丸棒があったのでこれを使いましょう。

長さを箱の長辺30cmに切りそろえて両側からビスで固定して「取っ手付き道具箱」が完成！
しかし木箱状態では比較的軽かったものの「丸棒」が思いの外重く、道具を入れたら手軽に運べるのかちょっと微妙な感じになりました。

焼き入れをして仕上げる

土で汚れた道具を入れて使うものだしこれくらいでいいか？と思っていましたが、ちょっとだけ仕上げの加工をしてみました。

取っ手の丸棒に合わせて角を落とし、丸棒の塗装を剥がすためにやすりがけをして・・・

「シューズラック」と同様、焼き入れ加工をしてみました。
今回はバーナーを2〜3cmくらいまで近づけてしっかりと焼いてみました。
薄い板なので燃えてしまわないかドキドキでしたが今回はいい感じにまっくろになりましたね。

ある程度冷めたらガーデンシンクで煤落としです。
水をかけながら広い面はたわしで、内側の手が届きにくい場所はスチールウールを使いました。

水洗いしながら煤落としをして乾いたら今度こそ完成！
今回は材料の時点でやすりがけをしませんでしたが、焼き入れしたことで汚れや傷が目立たなくなって結果オーライでした。

遠目で見れば見た目もまあまあでいいんじゃないでしょうか。
（ビスの位置が不揃いで気になりますが）

取っ手付き道具箱に道具を入れてみる

完成した「取っ手付き道具箱」に園芸道具を入れてみました。
無くしがちな小さな道具を入れて片手で運ぶにはちょうどいいサイズ感でした。

ということで完成した道具箱の定位置は「シューズラック」の上となりました。
外へ出て家庭菜園に行く時すぐに持ち出せる位置でちょうどよかったようです。

前回作ったシューズラックと比べると、焼き入れの程度で仕上がりの差がはっきりわかります。
今回の道具箱のようにしっかり焼き入れしたほうが見た目も含めて個人的には好みですね。

ものによっては塗装の代わりとして使えるし、いろいろ焼き入れしてみたくなりました（笑）

投稿 取っ手付き道具箱を廃材で作ってみた は ほどほどDIY に最初に表示されました。

散らかったガーデンシンクの現状

物置の横に流し台があるんですが、不用なものが多く整理もされず汚いです。
シンクの縁に置かれた洗剤やスポンジが風で飛ばされしばしば行方不明になります。

前はシンク横に室内用の扉付きキャビネットがありましたが、風雨にさらされ朽ち果てる寸前だったのでこれを機に解体処分しました。

シンク横の不用品がなくなってスペースが空きましたが、散らかったままのシンクは使い勝手が悪いですね。

整理整頓して使いやすく

現状確認ができたので問題点の洗い出しと改良のための検討をします。

• シンクの縁には物を置かない
• 洗剤やタワシの置き場所を固定する
• 物置のトタン壁にワイヤーネットを設置
• メッシュかごに洗剤やタワシなどを入れる
• 材料は100均や廃材を利用して安価に
• 凝った工作はしない

ということで、流し台の幅の範囲内で縦方向スペースに物を配置し、簡単な工作で整理整頓しやすく機能的な収納を目指してみます。

ちなみにこの場所は、風が吹き抜け土埃で汚れがちなので見た目より機能性・拡張性重視で行きます。

材料を調達

概ね方向性は決まったので材料を調達しましょう。

ワイヤーネットは物置の壁に直接付けられないので適当な角材で下地を作りましょう。
ちょうど解体したキャビネットの廃材に80cmくらいの角材がありました。

そのほかの必要な材料はダイソーで次のものを買ってきました。

・ワイヤーネット（ホワイト、約４０ｃｍ×４０ｃｍ）

ワイヤーネット（ホワイト）

原産国(地域)：中国 材質：スチール（ポリエチレンコーティング） 商品サイズ：40cm×40cm×0.5cm 内容量：1個入 種類(色、柄、デザイン)：アソートなし 吊り下げて道具の収納に使用します。 組み合わせてカゴや棚に使用します。 耐...

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シンク幅が約60cmだったので110円で買える一番大きそうな物を選びました。

・ワイヤーネット用 吊り下げフック ４個

ワイヤーネット用　吊り下げフック　４個

原産国：中国 材質：スチール 商品サイズ：上用フック　横幅2.0cm　縦幅4cm　奥行1.5cm　重量：16.1g下用フック　横幅2.0cm　縦幅4cm　奥行1.5cm　重量：14gネジ　横幅0.7cm　縦幅2.7cm　奥行　0.7cm　重...

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ワイヤーネットを吊り下げるフック。上下セットの4個入りなので一枚ならこれ一つで間に合います。

・工作用水性ペイント（約８０ｍｌ）ブラウン

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100円ショップの大創産業（DAISO）の単品買い公式通販。

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吊り下げフックを固定する土台となる角材を塗装をします。

今回購入した材料代は合計330円でした。

物置の壁にワイヤーネットを取り付け

材料が揃ったので、まずは吊り下げフックの土台になる角材の加工から始めます。

廃材の角材は表面が汚いので簡単にヤスリがけして表面を均します。

ヤスリがけをしたら水性ペイントで塗装。
材料のペンキ塗りには100均の「猫よけマット」が便利ですね。

ペンキを塗ったら乾燥させている間にシンク周りの不用品の撤去と掃除をしておきます。
物が置かれていたシンク下の板は腐っていたのでこれも処分します。

腐った板や土をどけてスッキリしましたがどうもシンクが傾いてるようです。
そもそも地面が水平になってないので、脚の下に板状の石などを敷いて水平出しをしました。

ガーデンシンク上の壁にスケールをあてて角材の取り付け位置を検討。
ワイヤーネットの幅40cmに合うちょうどいい位置がありました。

物置の内部には約55cm間隔で棚が三段あるので、二〜三段目の棚の位置に合わせてコーススレッドを仮止めしておきます。

コーススレッドの先端を突き出した状態でハンマーで叩き壁にマーキング、下穴を開けます。
下穴に合わせて角材に仮止めしたコーススレッドを本締めして下地は完成。

こういう場所のコーススレッドの打ち込みはインパクトドライバーがとても便利ですね。
穴あけにはドリルドライバーが便利だし二台あると何かと作業が捗ります。

取り付け位置に合わせて吊り下げフックを固定、ワイヤーネットを掛けたら作業は終了です。

使いやすく整頓されたガーデンシンク

100均商品と廃材を使った安価かつ簡単な工作で、整理整頓しやすく以前より使いやすいガーデンシンクになりました。

高さもちょうどよくそれぞれの置き場が固定されて使い勝手も良くなりました。
ワイヤーネットはカゴの場所を自由に移動できるし拡張性もあっていいですね。

個人的にはほぼ理想的な形となりましたが、今後は必要以上に物を増やさないよう気を付けなければいけませんね。
なんせ今回の一連の作業で大変だったことと言えば、不用品の片付けと廃品の解体・処分でしたから（笑）

投稿 ガーデンシンク周りを整える は ほどほどDIY に最初に表示されました。