我が家にも「Dyson V8 Slim Fluffy Origin」というモデルがあるんですが、そのままでは立てかけておくこともできずパイプ部分で分割して置いてある状態です。
スタンドがあれば無駄なスペースを使わずに済みそうだし、廃材の中にちょうどいいサイズの木材があったので自作することにしました。

「ダイソンスタンド」設計と材料の用意

ダイソンスタンドを作成するにあたって、まずは仕上がりサイズの検討と使えそうな材料を集めてみます。

サイズと構造はどうする？

掃除機のサイズですが、全長が約1150mm、充電時するときに使う収納ブラケットの幅が約95mm、ヘッド部分の幅が250mmという感じ。

ここを見ると取り付けネジ下側の高さを1.2mにしろとのことなので、柱になる角材の長さは1400mmくらい欲しいですね。
土台の幅はヘッド部分と同じかそれより広いくらいにしたいので250mm〜300mmが良さそう。

ということで端材・廃材の中から使えそうな材料を集めてみました。

柱になる角材は1460x84x30mm、土台になる板は254x200x20mm、そのほかに土台板の両脇につける足と補強の適当な角材をいくつか用意してみました。

解体したものや長い間風雨に晒されたものなので汚れや痛みがあります。
室内で使うものを汚れたままの材料で作る訳にはいかないのでまずは表面処理から始めます。

材料の加工

シューズラックを作った時はランダムサンダーを使いましたが、ものすごい粉塵だらけになったので今回は「日立電気大工」の電気かんなを使ってみました。

電気かんなはサンダーで削った時の粉塵に比べたら周囲の汚れはまだマシな方ですが、想像してたよりたくさんのかんな屑が出ますね。
こうなると集塵機が欲しくなります。

この電気かんな、今回は刃の調整くらい問題なく使用できましたが、おいおいベアリング交換をするなどレストアしておきたいですね。

表面処理が終わった材料のカットは日立の卓上スライド丸のこを使います。
45°の斜めカットや正確な直角出しにとても便利ですね。
父が仕事で使っていた何十年も前の機械ですが今でも現役です。

土台部分の板は200x250mm、両サイドの足は前方を45度にカットして長さは300mm、柱になる角材は1400mmの長さにカットしておきました。
柱の手前には補強のための角材を45度で接合できるように斜めカット。

ということで材料が揃ったので組み立てていきましょう。

組み立て

組み立ては木工用ボンドとコーススレッドを使って各パーツを接合します。

最初に土台の板と両サイドの足を木工用ボンドで接着。半乾きになるまでワークベンチのクランプで圧着しておきます。

ボンドが乾いてきたらドリルで下穴を開けて、面取りカッターで面取り、インパクトドライバーでコーススレッドをねじ込んでいきます。

柱部分の角材や補強も同様に木工用ボンドとコーススレッドで接合していきます。

とりあえず「ダイソンスタンド」が組み上がりました！
最初は柱の部分を後端にツライチで接合しましたが、なにか後ろ側に倒れてしまいそうなバランス感だったので10mmほど前側に移動。

最初の方で書いた「収納ブラケット」の取り付け高さ「1,200mm以上」の位置ですが、組み立て後に合わせてみたらどうにも高すぎる感じです。
重心が高いと不安定になるので、土台の板にヘッド部分が接しない位置まで下げて固定しました。
収納ブラケットの下側固定穴の高さは930mm、1400mmあった柱の高さは1200mmでカットしました。

塗装して「ダイソンスタンド」の完成！

白木のままでもいい感じですが、見た目と表面保護のために水性ニスで塗装してみます。

ダイソーの水性ニス100ml（けやき）を二度塗りしましたが半分くらいの量で足りました。

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（現在販売されているものは内容量が80mlになっているみたいですね）

ニス塗り後二時間ほど乾燥させて収納ブラケットをネジ止めしたら作業は終了。
「ダイソンスタンド」が完成しました！

スタンド単体だけではちょっと倒れてしまいそうな不安感がありましたが、掃除機本体を収納してみると前後のバランスも良く安定しています。
脱着時はパイプの根元を持って上げ下げしますが、不用意にトリガーを引かなくて済むので使いやすくなりましたね。

スタンドのブラケットに収納することで充電インジケーターの充電状況もわかりやすく、場所も取らないし使いたいときにすぐに使えるからとても便利になりましたよ。

ちなみに足の部分はこんな感じです。
前後サイズは板だけだと20cmですが、両側に30cmの足を追加したので（幅も33cmになって）安定感があります。
基本的に壁際に置くものですから前方に倒れない構造にしておけば安心ですね。

ということで完成した自作ダイソンスタンド。
設置スペースが少なくなって掃除機の取り出しも充電も簡単、廃材も捨てずに済んで一石二鳥どころか三鳥にも四鳥にもなりました。
仕上げでニスを塗ったから部屋にも馴染んでいるし、今回のDIYはとても満足なものとなりました。

投稿 ダイソンスタンドを作ってみた は ほどほどDIY に最初に表示されました。

電気丸のこについて

木材の縦、横、斜めの切断ができます。

注意点

• 「丸のこ」使用時は危険防止のため割刃とソーカバーを必ず使用する。
• のこ刃と割刃が離れるとキックバックが起こって危険なので隙間は12mm以内にする。
• 切り込み深さが最大の状態で使用すること。
• 溝切り作業はカッターが材料に隠れて見えなくなるので切り込み深さを十分に確認する。
• 回転中ののこ刃、カッターには絶対に手を触れない。スイッチを切ってもすぐには止まらないので注意する。
• 切りくずや切粉などは回転が止まってから取り除く。
• 作業中、テーブル上で材料がバタつかないようしっかり押し付けること。
• 材料の切断部に異物があるとのこ刃が破損して危険なのでよく確認すること。
• 使用中にのこ刃が止まったり異常音を発したときは直ちにスイッチを切ること。
• 指定外のサイズののこ刃を取り付けると偏心したりソーカバーと接触して危険です。
• 幅の広い溝切り用カッターはモートルに負荷がかかるため指定外のものは使用しない。

電気丸のこの仕様

電気丸のこの組み立て方

以下の手順で組み立てます。

カップリングの取付け

• カップリングをモートルのスピンドルにネジ込む。
• 12mmのスパナ（A）と15mmのスパナ（B）でしっかり締め付ける。

モートルの取り付け

• テーブルを開けモートルの電源を本体のプラグ受けに差しこむ。
• トリガースイッチを引いてストッパーでロックする。
• モートルをモートルホルダに固定する
• カップリングのピン3本をモートルホルダーのスピンドルと合わせて結合する。
• ハンドル部がケース底面に接触する位置でロックカバーを蝶ナットを締める。

ところでカップリングなんですが、3本のピンの直径とスピンドルの受け穴の径を比べてみるとサイズ差があることがわかります。

ピンの直径は約6mmで受け穴の内径は約9mmでした。そのまま取り付けると隙間のせいで騒音が発生したり回転開始や停止時に衝撃が加わって危険な感じがしますね。

そのまま使用するのは危険な気がするので、サイズ差を埋めるためにホームセンターで外径9mm内径6mmの燃料用ゴムホースを購入してきました。

ピンの高さに合わせてカットし、カップリングのピンに装着したらいい具合になりました。ダンパーの役割が効いて回転中の衝撃を程よく吸収していると思います。
消耗品なので定期的な交換が必要ですが安価なので10cmくらい購入しておけばしばらく困らないでしょう。

ガイドの取り付け

• テーブルを閉じたたらのこ刃をいっぱいまで出してノブを締める。
• ガイドをテーブルの前面に向かって左側から入れる（後方の蝶ネジをゆるめておく）
• ガイドの前方を指で押さえ前側ノブを締めて中央部を押さえ後方の蝶ネジを締める。

並行調整

• ガイドをのこ刃近くに固定して段のある側がのこ刃と平行かどうか確認する。
• 平行でない場合はガイド上の小ネジを緩めて調整する。

0点調整（1978年モデル）

• ガイドをのこ刃に密着させて固定する。
• ガイド前方の指示板をベンチスタンドの「0」目盛りに合わせてネジを締付ける。

ソーカバーの取り付け

※溝切り作業以外はソーカバーを必ず取り付ける

• テーブル後方の取付部にソーカバー一式を差し込みネジを締めて固定する。
• ソーカバーの保持板がのこ刃と一直線上になるよう調整してネジを締めて固定する。

電気丸のこの使い方

準備が終わったら電源コードをケース側面のプラグに差し込む。

材料をまっすぐに切断したいときは

• ケースのスイッチをONにして刃が勢い良く回転してから材料を前方にまっすぐ押す。
• ガイドを使う場合は材料をガイドに当てて前へ押す。

材料を斜めに切断したいときは

• マイターゲージを使用しテーブルの溝に沿って滑らせていくと斜めに切断できる。

薄いものを切る場合は

• 適当な捨て板と一緒に切断することできれいな仕上がりになる。

小さなものを切る場合は

• 安全のため左手で材料を保持し、右手には押し棒を使って作業する。

のこ刃の取りはずし

※刃を外すときは必ず電源プラグを外すこと。

• ノブを緩めてのこ刃を下げテーブルを開いて刃の右側にあるカバー（B）を外す。
• モートルホルダ上部の穴にドライバーなどを差しスピンドルが回らないように固定する。
• 付属のボックススパナでボルトを手前方向（反時計回り）へ回して緩める。

のこ刃の取り付け

• 裏表に注意して取り外しと逆の手順で取り付ける。（向きが逆だと切断できない）
• のこ刃の穴がスピンドルにあるワッシャ（A）組立の段と確実にはまるようにする。

「電気丸のこ」交換用の刃について

電気丸のこの交換用の刃は現在の主流である外径165mmのチップソーを使用する事になりますが、穴径が20mmなのでそのまま取り付けると回転が偏心して危険だと思います。
穴径変換アダプター（20mm→19mm）があるのでこれを併用しましょう。

実際に外径165mm穴径20mmのチップソーと穴径サイズ調整リングを購入し、自己責任で使用してみましたが問題なく木材の切断ができました。

穴径サイズ調整リングは刃の位置が変わらないようチップソーの右側に付けたほうが良さそうです。

「日立電気大工」のその他の記事はこちらから。

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